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型號(hào): GH1014 高溫合金抗腐蝕能力的合金

發(fā)布時(shí)間: 2023-06-05  點(diǎn)擊次數(shù): 372次

GH1040高溫合金用途 高溫合金是在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。型號(hào): GH1014型號(hào): GH1014

GH1014超級(jí)馬氏體不銹鋼:屬于可硬化的不銹鋼,具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能,但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性,在變形過(guò)程中對(duì)應(yīng)力十分敏感,冷加工成形比較困難。通過(guò)降低含碳量,增加鎳含量,可獲得超級(jí)馬氏體不銹鋼。近年來(lái),各國(guó)在開(kāi)發(fā)低碳、低氮超級(jí)馬氏體鋼方面投入很大,研究出一批不同用途的超級(jí)馬氏體鋼。超級(jí)馬氏體鋼已在石油和天然氣開(kāi)采、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、水力發(fā)電、化工及高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。

型號(hào): GH1014

C (%): ≤0.08

Cr (%): 19.0~22.0

Mo (%): 1.5~2.5

Ni (%): 28.0~34.0

Co (%): —

W (%): 7.5~9.5

Al (%): —

Nb (%): 0.8~1.3

Ti (%): —

B (%): ≤0.01

Fe (%): 余量

Mn (%): ≤1.5

(%): Si≤0.6,Ce≤0.05,N 0.15~0.25

GH1014GH1014供應(yīng):GH10140.8×1219×C 10噸 1.0×1219×C 6噸GH10141.2×1219×C 6噸 1.5×1219×C 6噸GH1014板材規(guī)格:0.5-60MMGH1014INCOLOY棒材 Φ8-Φ200MM(黑皮,光棒)可為客戶定尺供應(yīng)軋棒 ≤Φ45MM 鍛造棒 Φ45MM-Φ200MMGH1014INCOLOY825焊條,焊絲GH1014規(guī)格:Φ1.6 Φ2.4 Φ3.2 Φ4.0

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中國(guó)牌號(hào):GH1040鐵基高溫合金

材料牌號(hào):GH1040

一、GH1040鐵基高溫合金概述:

GH1040鐵基高溫合金是一種以鎳、鉬、鉻、氮等元素組成的固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金,含鎳量約為26%。GH1040高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能,在990-1000℃下短時(shí)使用可達(dá)到足夠高的瞬時(shí)強(qiáng)度;熱加工塑性良好。

二、GH1040鐵基高溫合金化學(xué)成分:見(jiàn)表-1。表-1

三、GH1040高溫合金用途 :

GH1040適用于合用溫度為550-1000℃,用于制造航天、航空、燃?xì)廨啓C(jī)及其他工業(yè)用的一般承力部件(渦輪葉片除外),用于950℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等部件。

四、GH1040高溫合金物理性能:

1、GH1040抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥520

2、GH1040屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205 伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥40

3、GH1040斷面收縮率 ψ (%):≥50

4、GH1040硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

五、GH1040 高溫合金熱處理規(guī)范及金相組織:

1、熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。

2、金相組織:組織特征為奧氏體型。

六、GH1040高溫合金交貨狀態(tài):

一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

高溫合金為何具有這樣的特性,現(xiàn)從其強(qiáng)化方式入手,簡(jiǎn)單地分析一下。

1.固溶強(qiáng)化:

加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素(如鈷)和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素(鎢、鉬等),以強(qiáng)化基體。

2.沉淀強(qiáng)化:

通過(guò)時(shí)效處理,從過(guò)飽和固溶體中析出第二相(γ、γ"、碳化物等),以強(qiáng)化合金。

3.晶界強(qiáng)化:

在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。這是因?yàn)橄⊥猎啬軆艋Ы?,硼、鋯原子能填充晶界空位,降低蠕變過(guò)程中晶界擴(kuò)散速率,抑制晶界碳化物的集聚和促進(jìn)晶界第二相球化。

4.氧化物彌散強(qiáng)化:

通過(guò)粉末冶金方法,在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細(xì)小氧化物,呈彌散分布狀態(tài),從而獲得顯著的強(qiáng)化效應(yīng)。



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